ورق گالوانیزه گرم چیست؟

زمان مطالعه: 7 دقیقه
ورق گالوانیزه گرم چیست؟
فهرست مطالب
خوردگی یکی از مشکلات اساسی در صنایع مختلف است که به ویژه در محیط‌های مرطوب بروز می‌کند. این پدیده به تدریج باعث آسیب به مواد فلزی، کاهش استحکام سازه‌ها و افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود. رطوبت و دیگر عوامل محیطی می‌توانند به سرعت فرآیند خوردگی را تسریع کنند و در نتیجه، عمر مفید محصولات فلزی را به شدت کاهش دهند. 
برای مقابله با این چالش‌ها، استفاده از روش‌های حفاظتی نظیر گالوانیزه گرم یکی از روش های موثر است. محصولات فولادی گالوانیزه می‌توانند از هر دو نوع فولاد نورد سرد و نورد گرم تولید شوند. به‌طور کلی، فولاد نورد گرم دارای استحکام تسلیم بهتری نسبت به فولاد نورد سرد است. این امر به این دلیل است که فرآیند نورد سرد باعث تغییر در ساختار دانه‌های فولاد می‌شود، در حالی که نورد گرم موجب بهبود آن می‌گردد. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها و مزایای ورق گالوانیزه گرم خواهیم پرداخت.

ورق گالوانیزه گرم چیست؟

ورق فولادی گالوانیزه گرم یکی از محصولات کلیدی در صنعت است که برای جلوگیری از خوردگی و افزایش عمر مفید ورق‌های فولادی تولید می‌شود. این ورق‌ها با پوشش فلز روی که از طریق غوطه‌وری ورق فولادی در حمام روی مذاب به دست می‌آید، محافظت می‌شوند. فرآیند گالوانیزه گرم معمولا به‌صورت مداوم انجام می‌شود و منجر به ایجاد پوششی یکنواخت و مقاوم در برابر شرایط محیطی می‌گردد.
گالوانیزه کردن، با استفاده از پوشش روی، روشی اقتصادی و موثر برای محافظت از فولاد در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی است. ورق‌های گالوانیزه گرم در دو شکل رول و ورق عرضه می‌شوند و قیمت ورق گالوانیزه گرم در مقایسه با گالوانیزه سرد در سطح پایین تری قرار دارد، هرچند که لایه روی در نوع سرد یکنواخت‌تر و نازک‌تر است. 

فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم

در ابتدا، رول‌های ورودی از انبار مواد اولیه با استفاده از دستگاه‌های رول بازکن باز شده و پس از برش انتها و ابتدای ورق، به هم جوش داده می‌شوند. این ورق‌ها به صورت نوار پیوسته وارد خط تولید می‌شوند.

۱. شستشو و چربی زدایی

در مرحله اول، ورق‌ها از قسمت شستشوی حاوی مواد قلیایی عبور کرده و در طی مراحل چربی‌زدایی، برس‌کشی و شستشو با آب داغ، سطح ورق تمیز می‌شود.

۲. اسیدشویی

پس از تمیزکاری، ورق‌ها از قسمت اسیدشویی عبور کرده و تمامی اکسیدها و آلودگی‌ها از سطح آن‌ها زدوده می‌شود. سپس ورق‌ها به مخزن فلاکس منتقل می‌شوند تا برای ورود به کوره‌های از پیش گرم شده آماده شوند.

۳. غوطه وری در حمام روی مذاب

ورق‌ها پس از گذر از کوره‌ها، وارد حمام مذاب روی (Zn) می‌شوند. در این مرحله، یک لایه نازک از فلز روی بر روی هر دو سطح ورق رسوب می‌کند. بلافاصله پس از خروج از حمام، ضخامت فلز روی با استفاده از جت هوا تنظیم می‌شود.

۴. خنک سازی

قبل از ورود به مخزن آب، دمای ورق با دمیدن هوا کاهش می‌یابد و سپس با غوطه‌وری در آب سرد، خنک می‌شود. در انتها، هوای گرم ورق را به طور کامل خشک می‌کند.

۵. کروماسیون شیمیایی

پس از خشک شدن ورق، فرآیند کروماسیون شیمیایی انجام می‌شود که سطح ورق گالوانیزه را در برابر رطوبت محافظت کرده و خطر تشکیل رسوب سفید را کاهش می‌دهد.

۶. بسته بندی و عرضه

در انتهای خط تولید، ورق پیوسته پس از انجام بررسی‌های لازم با قیچی بریده می‌شود و بنا به نیاز مشتری به صورت کلاف در تناژهای مختلف رول شده و پس از بسته‌بندی به بازار مصرف عرضه می‌گردد.

در تمامی مراحل تولید، نمونه‌برداری به صورت مستمر توسط واحد کنترل کیفیت انجام می‌شود و بررسی‌های لازم در آزمایشگاه برای اطمینان از کیفیت محصول صورت می‌گیرد. این فرآیند دقیق و کنترل شده، تضمین‌کننده کیفیت بالا و عملکرد مطلوب ورق‌های گالوانیزه گرم تولیدی است.

مشخصات فنی ورق گرم گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه گرم با دقت بالا و استفاده از آلیاژهای باکیفیت تولید می‌شوند که باعث می‌شود در حین برش، براده‌ای ایجاد نشود و ورق‌ها انعطاف‌پذیرتر باشند. این ویژگی‌ها امکان شکل‌گیری آسان محصول را فراهم می‌کند. علاوه بر این، رنگ‌های متنوعی که بر روی سطح ورق‌ها وجود دارد، به دلیل پوشش چندلایه روی، هرگز پوسته پوسته نمی‌شود و آن‌ها را برای استفاده در مناطق مرطوب مناسب می‌سازد.
 
ابعاد و ضخامت ورق گالوانیزه بسته به نوع آن (رول یا شیت) متفاوت است. ورق‌های رول گالوانیزه دارای ضخامت‌هایی بین ۰.۱۸ تا ۶ میلی‌متر و عرض ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی‌متر هستند، در حالی که ورق‌های فابریک با ضخامت‌های ۰.۱۸، ۰.۴، ۰.۹، ۲ و ۶ میلی‌متر در ابعاد ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلی‌متر و ۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلی‌متر تولید می‌شوند. معمولاً ورق‌های با ضخامت‌های بین ۰.۳ تا ۲.۵ میلی‌متر به دلیل کاربردی‌تر بودن، فروش بیشتری دارند. برای اطلاعات دقیق‌تر، می‌توان به جدول استاندارد ورق‌های فلزی مراجعه کرد که مشخصات مختلفی را ارائه می‌دهد.
 
برای محاسبه وزن ورق گالوانیزه، به پارامترهایی مانند طول، عرض و ضخامت ورق نیاز است. ضخامت ورق شامل ضخامت فلز پایه و پوشش روی است.

کاربرد ورق گالوانیزه گرم

هنگامی که صحبت از محصولات فولادی گالوانیزه می شود، کاربردهای آنها در بسیاری از زمینه ها مانند:

ساخت و ساز: برای ساخت ورق های سقف ساختمانی، پارتیشن ها و کانال های آب استفاده می شود.

صنعت الکترونیک و تبرید: کاربرد در ساخت تجهیزات الکترونیکی، کامپیوتر، ماشین لباسشویی، محفظه الکتریکی، پلوپز و غیره

صنعت مکانیک: برای ساخت قطعات و تجهیزات برای محافظت از قطعات داخلی مانند موتور سیکلت، اتومبیل، هواپیما و غیره استفاده می شود.

تبلیغات: برای ساخت تابلوها و تابلوهای تبلیغاتی استفاده می شود.

علاوه بر این، آنها مواد ضروری در ساخت درب های غلتکی، گاوصندوق یا سایر اقلام خانگی هستند.

کاربردهای ورق گالوانیزه گرم

مزایای ورق گالوانیزه گرم

ورق گالوانیزه به عنوان یکی از پرطرفدارترین محصولات فولادی در صنایع مختلف، مزایای فراوانی دارد:

– مقرون به صرفه: گالوانیزه یکی از اقتصادی‌ترین گزینه‌ها برای پوشش‌های محافظ است. با اینکه هزینه اولیه ممکن است بیشتر باشد، اما به دلیل طول عمر بالا و نیاز کم به نگهداری، به گزینه‌ای مناسب برای پیمانکاران تبدیل می‌شود.

– طول عمر بالا: ورق گالوانیزه در شرایط روستایی حدود ۵۰ سال و در شرایط شهری و ساحلی ۲۰ تا ۲۵ سال دوام می‌آورد، که این خود کاهش هزینه‌های تعمیر و تعویض را به همراه دارد.

– راحتی در بررسی: پوشش گالوانیزه به راحتی قابل بررسی است و از روش‌های تست ضخامت غیر مخرب می‌توان استفاده کرد، که به صرفه‌جویی در زمان کمک می‌کند.

– پوشش سریع و مستقل از شرایط آب و هوایی: فرآیند گالوانیزه گرم شامل غوطه‌ور کردن فلز در حمام روی مذاب است که در عرض چند دقیقه اعمال می‌شود و به شرایط آب و هوایی وابسته نیست.

– محافظت عالی: پوشش روی از ورود مواد خورنده به فولاد یا آهن زیرین جلوگیری می‌کند و در صورت خراشیدگی، همچنان محافظت می‌کند. همچنین، این پوشش در برابر آسیب‌های مکانیکی در مراحل حمل و نقل، نصب و سرویس مقاوم است.

– پایداری زیست‌محیطی: فرآیند گالوانیزه از منابع کمتری برای تعمیر و تعویض استفاده می‌کند و در نتیجه به کاهش زباله و حفظ منابع طبیعی کمک می‌کند.

معایب ورق گالوانیزه گرم

علاوه بر تمامی مزایای ذکر شده، این محصول دارای معایبی نیز می‌باشد. اما به یاد داشته باشید که استفاده از تمامی محصولات فولادی، از جمله انواع ورق فولادی، دارای مزایا و معایبی است و زمانی که معایب ورق‌های گالوانیزه را می‌دانید، نباید از خرید آن‌ها دست بکشید. لازم به ذکر است که استفاده از ورق گالوانیزه، معایب زیادی ندارد. یکی از مهم‌ترین معایب استفاده از این ورق، عدم انجام عملیات جوشکاری می‌باشد. در واقع، می‌توان گفت که روی این ورق نباید عملیات جوشکاری انجام داد، زیرا در حین جوشکاری گازها و بخارات خاصی تولید می‌شود و هنگامی که این گازها با عنصر روی در ورق گالوانیکی ترکیب می‌شوند، بسیار خطرناک هستند.
 
همچنین، بسیاری از پوشش‌های رنگی ارگانیک که برای محافظت از فولاد استفاده می‌شوند، باید دائماً تجدید و تعمیر شوند و هنگامی که یک قسمت سفید می‌شود، خوردگی در ناحیه بدون پوشش ایجاد می‌گردد و به سرعت در زیر پوشش پخش می‌شود.

همچنین بسیاری از پوشش های رنگی ارگانیک که برای محافظت از فولاد استفاده می شوند باید دائماً تجدید و تعمیر شوند و هنگامی که یک قسمت سفید می شود، خوردگی در ناحیه بدون پوشش ایجاد می گردد و به سرعت در زیر پوشش پخش می شود.

مزایای پوشش گالوانیزه گرم در برابر خوردگی

پوشش گالوانیزه گرم به طور قابل‌توجهی از فولاد در برابر خوردگی محافظت می‌کند. لایه‌های آلیاژ روی و آهن با پیوند متالورژیکی، مانعی موثر بین فولاد و محیط ایجاد می‌کنند و به‌طور کاتدی از فولاد پایه محافظت می‌نمایند. این نوع حفاظت بدین معناست که در صورت آسیب‌دیدن پوشش، روی به عنوان یک آند قربانی عمل کرده و از فولاد زیرین تا عمق ¼ اینچ محافظت می‌کند.
 
علاوه بر این، چسبندگی محکم پوشش که دارای استحکام پیوندی حدود ۳۶۰۰ psi است، باعث می‌شود که در برابر سایش نیز بسیار مقاوم باشد. همچنین، فرآیند گالوانیزاسیون به صورت انتشار صورت می‌گیرد، به این معنا که پوشش به صورت عمودی رشد کرده و از این طریق، تمامی گوشه‌ها و لبه‌ها حداقل ضخامت را دریافت می‌کنند. غوطه‌وری کامل در حمام روی نیز اطمینان می‌دهد که تمام سطح فولاد، حتی فضای داخلی سازه‌های توخالی، به‌طور کامل پوشش داده می‌شود. این ویژگی‌ها به طور کلی به افزایش طول عمر و دوام ورق‌های گالوانیزه گرم کمک می‌کنند.

قیمت ورق گالوانیزه

قیمت ورق‌های گالوانیزه گرم تحت تاثیر عوامل متعددی است که باید در نظر گرفته شوند. این عوامل شامل روش ساخت، کارخانجات تولیدی، وزن محصول، اندازه و ضخامت ورق‌ها، استاندارد و کیفیت، و خواص مکانیکی و شیمیایی می‌باشند.
کارخانجات معتبری مانند هفت‌ الماس، امیرکبیر کاشان، خودرو شهرکرد و دیگر واحدهای تولیدی مهم نقش بسیار مهمی در تامین و توزیع ورق‌ های گالوانیزه دارند. کارخانه های مختلف به صورت روزانه قیمت محصولات خود را اعلام می کنند. با مراجعه به وبسایت کیلوتن، می توانید قیمت روز ورق گالوانیزه برندهای مختلف را بررسی کنید. همچنین، جهت سهولت در دسترسی به قیمت های روز این محصولات می توانید روی عبارات زیر کلیک کنید: 

سخن پایانی

گالوانیزه گرم به عنوان یک روش موثر برای محافظت از محصولات فولادی و آهنی در برابر خوردگی و اکسیداسیون، بیش از یک قرن است که به عنوان یک راه‌حل مطمئن شناخته شده است. با تغییر و تحولات مداوم در بازار و نیازهای جدید، مشخصات و کاربردهای فولاد گالوانیزه نیز در حال تغییر است. 
علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، این تکنیک مزایای دیگری از جمله هزینه‌های اولیه پایین، دوام، طول عمر بالا، دسترسی آسان، تطبیق‌پذیری و زیبایی‌شناسی را ارائه می‌دهد. به علاوه، گالوانیزه گرم فرآیندی مقرون به صرفه است که می‌تواند در مدت زمان کوتاهی انجام شود و حتی در نواحی سخت‌دسترس با اشکال پیچیده محصول را پوشش دهد. 
بنابراین، با توجه به تمامی این مزایا، گالوانیزه گرم به عنوان یک انتخاب هوشمند و کارآمد برای پروژه‌های صنعتی و ساختمانی باقی می‌ماند و به توسعه پایدار و حفاظت از زیرساخت‌ها کمک می‌کند.

 

سوالات متداول

تفاوت گالوانیزه سرد و گرم چیست؟

فرآیند ایجاد لایه محافظ در این دو روش متفاوت است. مقاطعی که به روش سرد گالوانیزه می شوند مقاومت کمتری دارند؛ اما گالوانیزه با روش گرم از استحکام بالاتری برخوردار است.

گالوانیزه گرم چه مدت از فولاد در برابر خوردگی محافظت می کند؟

عوامل خورنده در محیط های مختلف به یک شکل وجود ندارند. به عنوان مثال، فولاد گالوانیزه در صورتی که پروژه در منطقه ای با آب و هوای خوب و به دور از گازهای مضر، گازهای گلخانه ای و امثال آن واقع شود، می توان گفت ۱۰۰ تا ۱۵۰ سال بدون تعمیر عمر می کند.

چرا ظاهر گالوانیزه سرد و گرم متفاوت است؟

گالوانیزه سرد سطح اجسام را براق می کند، در حالی که گالوانیزه گرم باعث می شود که اجسام کدر به نظر برسند.

دسته بندی محصول

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *